چیلر خنک کننده روغن چیست؟
چیلر خنک کننده روغن یا Oil Cooling Chiller دستگاهی است که وظیفه دارد دمای روغن مورد استفاده در تجهیزات صنعتی را در بازه مناسب و کنترل شده نگه دارد. این نوع چیلرها معمولاً برای خنک کردن روغن هیدرولیک، روغن روانکار، روغن گیربکس یا روغن سیستم های CNC و ماشین آلات سنگین به کار می‌روند. با کاهش دمای روغن، چیلر روغن از افت راندمان، استهلاک قطعات و آسیب‌های ناشی از گرمای بیش از حد جلوگیری می‌کند و بدون آن عملا ادامه کار این فرآیندهای صنعتی ممکن نیست.
به دلیل نیاز به کارکرد دائمی این دستگاه ها، اهمیت زیادی دارد که کیفیت ساخت همه قطعات و خدمات پس از فروش آنها عالی باشد. خرید چیلر روغن از شرکت هایی که تضمین مناسب کیفیت کالای خود را به مشتری ارائه می دهند، خیال مصرف کننده را آسوده خواهد کرد. شرکت مل تک که از شرکت های خوش نام و موفق در زمینه تولید و واردات چیلر به ایران است، انواع چیلر ایرانی و خارجی مخصوص خنک کاری روغن را به صورت قسطی با حرفه ای ترین خدمات پس از فروش در اختیار مشتریان قرار می دهد. شما می توانید برای کسب اطلاعات دقیق تر و دریافت مشاوره تخصصی با کارشناسان مل تک در تماس باشید.
انواع چیلر خنک کننده روغن
برای خنک کاری روغن ناشی از فرآیندهای هیدرولیکی یا صنعتی، می توان از انواع چیلرهایی استفاده کرد که با ویژگی های مخصوص به خود، خنک کاری را انجام می دهند. در یک دسته بندی کلی می توان انواع چیلر خنک کننده روغن را به سه دسته چیلر هواخنک، چیلر آب خنک و مینی چیلر تقسیم کرد:
چیلر روغن هوا خنک
چیلر هواخنک از سیستم تبریدی استفاده می‌کند که در آن گرمای روغن توسط جریان هوا از طریق مبدل حرارتی به هوای محیط منتقل می‌شود. این نوع چیلرها معمولاً به دلیل طراحی ساده و هزینه‌های نگهداری کم در بسیاری از صنایع استفاده می‌شوند. این دستگاه ها برای مکان‌هایی که دسترسی به منابع آب محدود است، گزینه مناسبی هستند. چیلرهای هواخنک با استفاده از فن‌های قوی برای تأمین جریان هوای مورد نیاز، قادر به کاهش دمای روغن هستند و معمولاً برای ظرفیت های خنک کنندگی کم تا متوسط کاربرد دارند.
چیلر روغن آب خنک
در چیلرهای آب خنک، فرآیند خنک سازی روغن با استفاده از آب انجام می‌شود. آب به عنوان سیال خنک کننده وارد دستگاه شده و از طریق مبدل حرارتی با روغن در تماس قرار می‌گیرد. گرمای روغن به آب منتقل می‌شود و آب گرم از طریق سیستم تبرید دوباره خنک می‌شود. این دستگاه ها به برج خنک کننده برای خنک کاری و کاهش دمای روغن نیاز دارند. این نوع چیلرها برای شرایطی که به ظرفیت خنک کنندگی بالا نیاز است و دسترسی به آب مناسب وجود دارد، بسیار مؤثر است. چیلرهای آب خنک نسبت به چیلرهای هواخنک قدرت بیشتری در خنک کردن دارند و برای صنایع بزرگ و پرمصرف کاربرد دارند.
مینی چیلر خنک کننده روغن
مینی چیلرها نسخه های کوچکتر چیلرهای صنعتی هستند که برای کاربردهای خاص و فضاهای کوچک طراحی شده‌اند. این نوع چیلرها به طور معمول برای خنک کردن روغن در سیستم‌های کوچکتر و تجهیزات صنعتی با ظرفیت‌های پایین‌تر استفاده می‌شوند. به دلیل اندازه کوچک و طراحی فشرده، مینی چیلرها برای فضاهایی با محدودیت در نصب و همچنین نیاز به ظرفیت خنک کنندگی کمتر ایده‌آل هستند. این دستگاه ها به راحتی نصب و نگهداری می‌شوند و گزینه مناسبی برای صنایع کوچک یا کارگاه‌ها هستند.
کاربرد چیلر روغن
اما اصلی ترین کاربرد چیلر خنک کننده روغن در چه کاربری هایی است؟ چیلرهای خنک کننده روغن معمولاً در این موارد استفاده می‌شوند:
-
دستگاه‌های CNC و تراشکاری و لیزر
در دستگاه‌های CNC و ماشین‌های تراش، روغن برای خنک کاری و روانکاری قطعات استفاده می‌شود. بالا رفتن دمای روغن می‌تواند دقت کار دستگاه را پایین بیاورد و به قطعات آسیب بزند. چیلر روغن باعث ثابت ماندن دمای روغن و افزایش کیفیت تولید می‌شود. هم چنین چیلر دستگاه لیزر و سی ان سی عمر مفید این دستگاه ها را افزایش داده و هزینه های صاحبان صنایع را در طولانی مدت به شدت کاهش می دهد.
-
سیستم های هیدرولیک
در سیستم‌های هیدرولیک، افزایش دمای روغن باعث کاهش راندمان و خرابی قطعات می‌شود. چیلر خنک کننده روغن کمک می‌کند تا دمای روغن کنترل شود و عملکرد سیستم پایدار بماند.
-
خطوط تولید پلاستیک و تزریق
در دستگاه های تزریق پلاستیک، روغن هیدرولیک نقش مهمی در حرکت و کنترل دستگاه دارد. چیلر روغن دمای روغن را در حد مناسب نگه می دارد تا خط تولید بدون مشکل کار کند. چیلر دستگاه تزریق پلاستیک به طور چشم گیری راندمان کار را بالا برده و سرعت تولید محصول را افزایش می دهد.
-
ماشین آلات پرس
ماشین‌آلات پرس به دلیل فشار و کار مداوم، روغن زیادی تولید گرما می‌کند. استفاده از چیلر خنک کننده روغن در این دستگاه‌ها باعث جلوگیری از داغ شدن بیش از حد آنها و افزایش طول عمر قطعات می‌شود. به شکلی که بدون این چیلرها، عملا ادامه فعالیت دستگاه ممکن نیست.
-
کمپرسورهای بزرگ
در کمپرسورهای صنعتی، روغن علاوه بر روانکاری، وظیفه خنک کاری هم دارد. چیلر روغن کمک می‌کند دمای روغن در محدوده استاندارد بماند تا کمپرسور آسیب نبیند و ادامه فرآیند ممکن شود.
-
گیربکس های صنعتی
گیربکس‌های بزرگ و پرقدرت در کارخانه ها به دلیل اصطکاک بالا نیاز به خنک کننده روغن دارند. چیلر خنک کار روغن از افزایش دمای بیش از حد و خرابی چرخ دنده‌ها جلوگیری می‌کند و به این شکل سلامت گیربکس در طول کار با اصطکاک بالا محفوظ می ماند.
باید اشاره کرد که کاربرد چیلر روغن در صنعت بسیار گسترده است و هر فرآیندی که به دلیل استفاده از روغن و داغ شدن آن نیاز به خنک کاری داشته باشد، کاندید مناسبی برای خرید چیلر خنک کننده روغن می باشد.
نحوه عملکرد چیلر روغن
عملکرد چیلر روغن دقیقاً مشابه چیلر صنعتی آب خنک یا هواخنک است با این تفاوت که به جای آب، وظیفه خنک کردن روغن را دارد.این سیستم‌ها با استفاده از دو روش اصلی، یعنی روش مستقیم و روش غیرمستقیم، عمل می‌کنند. هر یک از این روش‌ها به شیوه‌ای متفاوت گرما را از روغن جذب کرده و آن را به دمای مطلوب می‌رسانند.
- روش مستقیم
در روش مستقیم، روغن داغ به طور مستقیم با سیال خنک کننده در تماس قرار می‌گیرد. این فرآیند به این صورت است که روغن وارد چیلر می‌شود و در آنجا با سیال خنک کننده که در مبدل حرارتی جریان دارد، تماس می‌یابد. از آنجا که روغن و سیال خنک کننده به طور مستقیم با یکدیگر در تماس هستند، گرمای روغن به سیال خنک کننده منتقل می‌شود. پس از این انتقال حرارت، روغن خنک شده به سیستم بازمیگردد و سیال که اکنون گرم شده است، به سیکل گردشی چیلر منتقل می‌شود تا دمای آن به سطح مطلوب برسد و این چرخه ادامه پیدا خواهد کرد.
این روش به دلیل سادگی در طراحی و هزینه کمتر، کاربرد فراوانی دارد. اما در عین حال، یکی از معایب آن این است که تماس مستقیم روغن و سیال خنک کننده می‌تواند باعث آلودگی روغن شود. این موضوع ممکن است نیاز به سیستم‌های تصفیه اضافی برای حفظ کیفیت روغن داشته باشد. در ادامه مزایا و معایب این مدل از کارکرد چیلر خنک کننده روغن را مشاهده می کنید.
مزایا:
- روشی بی دردسر، آسان و مستقیم است و هزینه کمتری در ساخت دارد.
- فرآیند انتقال حرارت سریع تر انجام می‌شود.
معایب:
- احتمال آلودگی روغن در اثر تماس مستقیم روغن و سیال خنک کننده
- نیاز به سیستم‌های تصفیه برای حفظ کیفیت روغن.
- روش غیرمستقیم
روش غیرمستقیم برخلاف روش مستقیم، تماس مستقیم روغن و سیال خنک کننده را از بین می‌برد. در این روش، روغن و سیال خنک کننده در دو مدار جداگانه جریان دارند. روغن وارد مبدل حرارتی می‌شود و در آنجا حرارت خود را به جداره های مبدل منتقل می‌کند. سپس گرما از طریق این دیوارها به سیال خنک کننده منتقل می‌شود. سیال که گرما را از روغن جذب کرده است، به چرخه چیلر فرستاده می‌شود تا خنک شده و دوباره به مدار وارد شود.
این روش مزیت اصلی خود را در جلوگیری از آلودگی روغن و کنترل دقیق تر دمای سیال خنک کننده دارد. به علاوه، از آنجایی که روغن و سیال خنک کننده هیچ گاه با یکدیگر تماس ندارند، عمر روغن افزایش می‌یابد و سیستم به طور کلی کارایی بیشتری دارد. از طرف دیگر، این روش پیچیده‌تر و هزینه برتر از روش مستقیم است، زیرا نیاز به مبدل‌های حرارتی و سیستم‌های اضافی برای خنک کردن سیال دارد.
مزایا:
- خطر آلودگی روغن کاهش می‌یابد، زیرا روغن و سیال خنک کننده با هم تماسی ندارند.
- می‌توان دمای سیال خنک کننده را به طور دقیق‌تر کنترل کرد.
- کارایی سیستم انتقال حرارت افزایش می یابد.
معایب:
- پیچیدگی بیشتری در طراحی و ساخت وجود دارد.
- هزینه بالاتر به دلیل نیاز به مبدل‌های حرارتی و تجهیزات اضافی برای خنک کردن سیال.
مزایای استفاده از چیلر خنک کننده روغن
استفاده از چیلر خنک کننده روغن در سیستم های صنعتی و هیدرولیک مزایای متعددی دارد که به عملکرد بهینه دستگاه ها و تجهیزات کمک می‌کند. در واقع استفاده از چیلر خنک کننده روغن یک بخش جدایی ناپذیر در صنایعی است که به آن نیاز دارند و بدون آن عملا ادامه کار ممکن نخواهد بود. در ادامه به بررسی دقیق تر مزایای چیلر روغن پرداخته ایم.
حفظ دمای مناسب روغن
یکی از مهم ترین مزایای چیلر خنک کننده روغن، حفظ دمای مناسب روغن در سیستم‌های صنعتی است. وقتی دمای روغن از حد مشخصی فراتر می‌رود، ویسکوزیته آن کاهش می‌یابد که می‌تواند موجب کاهش کارایی سیستم و حتی آسیب به قطعات شود. چیلر روغن با جذب حرارت از روغن و کاهش دمای آن، این مشکل را برطرف می‌کند و عملکرد سیستم را مطلوب نگه می‌دارد.
افزایش عمر تجهیزات
با استفاده از چیلر خنک کننده روغن، روغن در دمای مطلوب باقی می‌ماند که این موضوع باعث کاهش فشار و اصطکاک در سیستم های هیدرولیک و دیگر تجهیزات صنعتی می‌شود. این کاهش فشار و اصطکاک، از سایش قطعات دستگاه‌ها جلوگیری کرده و عمر مفید آنها را افزایش می‌دهد.
بهبود عملکرد سیستم های هیدرولیک
در سیستم های هیدرولیک، روغن به عنوان یک واسطه برای انتقال قدرت عمل می‌کند. هنگامی که دمای روغن افزایش می‌یابد، ویسکوزیته آن کاهش می‌یابد و این باعث کاهش کارایی سیستم می‌شود. با استفاده از چیلر خنک کننده روغن هیدرولیک، دمای روغن در سطح مناسب حفظ می‌شود که این امر موجب بهبود کارایی سیستم‌های هیدرولیک و حفظ توان انتقال قدرت می‌شود.
کاهش مصرف انرژی
با کنترل دمای روغن، چیلرهای خنک کننده روغن به افزایش بازده انرژی کمک می‌کنند. وقتی روغن در دمای بهینه قرار دارد، سیستم‌ها و تجهیزات می‌توانند به طور بهینه تری کار کنند و انرژی کمتری مصرف می شود. این امر منجر به کاهش مصرف انرژی و هزینه‌های مربوط به آن می‌شود که در طولانی مدت به نفع صاحبان صنایع است.
کاهش هزینه های نگهداری تاسیسات
استفاده از چیلر خنک کننده روغن هیدرولیک باعث کاهش خرابی های ناشی از گرمای زیاد در سیستم‌ها می‌شود. این کاهش خرابی‌ها به کاهش نیاز به تعمیرات و تعویض قطعات کمک کرده و در نتیجه هزینه‌های نگهداری و تعمیرات دستگاه ها کاهش می‌یابد.
طول عمر بیشتر روغن
دماهای بالا می‌توانند موجب تجزیه شیمیایی روغن و کاهش کارایی آن شوند. با استفاده از چیلر روغن مناسب که به درستی کار کند، روغن‌ها برای مدت زمان طولانی تری قابلیت استفاده دارند و نیاز به تعویض مکرر روغن کاهش می‌یابد. این به نوبه خود باعث صرفه جویی در هزینه‌ها و حفظ کیفیت سیستم‌های هیدرولیک و صنعتی می‌شود.
قیمت چیلر خنک کننده روغن
قیمت چیلر خنک کننده روغن تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارد که می‌تواند منجر به تغییرات قابل توجهی در قیمت نهایی آن شود. در اینجا به بررسی مهم ترین فاکتورهای موثر در قیمت چیلر روغن پرداخته می‌شود که لازم است قبل از خرید چیلر به آن توجه کنید.
ظرفیت خنک کنندگی چیلر روغن
یکی از اصلی ترین عواملی که بر قیمت چیلر روغن تأثیر می‌گذارد، ظرفیت خنک کنندگی دستگاه است. هر چیلر خنک کننده روغن با توجه به ظرفیت خود، قیمت متفاوتی خواهد داشت. چیلرهای با ظرفیت‌های بالاتر برای سیستم‌های بزرگ صنعتی و هیدرولیک طراحی شده‌اند و به طور طبیعی قیمت بالاتری دارند.
کیفیت مواد استفاده شده
نوع و کیفیت موادی که در ساخت چیلر خنک کننده روغن به کار رفته، تأثیر زیادی بر قیمت آن دارد. چیلرهای ساخته شده از مواد با کیفیت بالاتر و مقاوم در برابر شرایط سخت کاری و دماهای بالا، معمولاً قیمت بیشتری دارند. همچنین استفاده از قطعات با کیفیت در مبدل های حرارتی، کمپرسور و دیگر اجزای مهم دستگاه نیز به افزایش قیمت چیلر روغن منجر می شود.
نوع چیلر خنک کننده روغن
نوع سیستم تبرید به کار رفته در چیلر روغن یکی دیگر از عواملی است که بر قیمت آن تأثیر دارد. چیلر خنک کننده روغن هوایی معمولاً ارزان تر از چیلرهایی هستند که از چیلرهای آب خنک می باشند. چیلرهایی با کندانسور آب خنک پیچیدگی بیشتری دارند و نیاز به برج های خنک کننده و تجهیزات اضافی پیدا می کنند که باعث افزایش هزینه‌ها می‌شود.
حتما بخوانید» چیلر ایستاده
برند چیلر روغن
برند و شهرت تولید کننده نیز یکی از عوامل مهم در تعیین قیمت چیلر خنک کننده روغن است. برندهای معتبر که شناخته شده در صنعت هستند، معمولاً محصولات با کیفیت بالا و گارانتی های طولانی تری ارائه می‌دهند. این موارد باعث افزایش قیمت چیلر روغن می‌شود، اما از طرفی، کیفیت دستگاه بالاتر بوده و طول عمر بیش تری خواهد داشت که ارزش پرداخت این هزینه بالاتر را دارد.
گارانتی و خدمات پس از فروش چیلر روغن
چیلرهای خنک کننده روغن که با گارانتی های طولانی مدت و خدمات پس از فروش مناسب ارائه می‌شوند، معمولاً قیمت بالاتری دارند. گارانتی و خدمات پس از فروش می‌تواند هزینه‌های تعمیرات و نگهداری را در طول عمر دستگاه کاهش دهد و به خریدار اطمینان بیشتری دهد که در صورت بروز مشکل، پشتیبانی مناسبی دریافت خواهد کرد. هم چنین این خدمات حرفه ای، نشان از کیفیت بالای دستگاه و کارکرد بی دردسر و ایمن آن خواهد بود.
شما می توانید برای استعلام قیمت چیلر روغن به طور دقیق با کارشناسان مل تک در تماس باشید.
در این جدول می توانید در یک نگاه با مهم ترین فاکتورهای موثر در قیمت چیلر خنک کننده روغن آشنا شوید.
| عامل موثر بر قیمت | توضیح |
|---|---|
| ظرفیت خنک کنندگی | هر چه ظرفیت چیلر بالاتر باشد، قیمت دستگاه بیشتر می‌شود. مناسب برای کاربردهای صنعتی بزرگ. |
| کیفیت مواد اولیه | استفاده از مواد مقاوم و با کیفیت در ساخت قطعات مثل مبدل، کمپرسور و بدنه، باعث افزایش قیمت می‌شود. |
| نوع چیلر | چیلر هوا خنک معمولا ارزان‌تر از چیلر آب خنک است چون تجهیزات جانبی کمتری نیاز دارد. |
| برند سازنده | برندهای معتبر به دلیل کیفیت بهتر و گارانتی طولانی‌تر، قیمت بالاتری دارند. |
| گارانتی و خدمات پس از فروش | چیلرهایی که خدمات و گارانتی بهتری دارند، معمولا گران‌تر هستند اما خیال مشتری راحت‌تر است. |
نکات مهم در انتخاب چیلر روغن
در انتخاب چیلر روغن، توجه به فاکتورهای مختلف می‌تواند تأثیر زیادی بر عملکرد، کارایی و طول عمر سیستم داشته باشد. در نظر گرفتن این 5 نکته در زمان انتخاب و خرید چیلر روغن به شما کمک خواهد کرد که بهترین دستگاه را برای کاربری خود تهیه کنید.
دمای مورد نیاز روغن
یکی از مهم ترین نکات در انتخاب چیلر روغن، تعیین دمای مطلوب و مورد نیاز برای روغن است. دمای روغن تأثیر زیادی بر عملکرد و کارایی سیستم دارد. اگر دمای روغن به حدی بالا برود که از حد مجاز فراتر رود، می‌تواند باعث کاهش ویسکوزیته، آسیب به قطعات و کاهش عمر تجهیزات شود. چیلر باید قادر باشد روغن را به دمای مورد نیاز و به صورت ثابت حفظ کند. بنابراین، هنگام انتخاب چیلر روغن، باید محدوده دمای مورد نظر سیستم را به دقت مشخص کرده و چیلری را انتخاب کنید که بتواند دمای روغن را در آن محدوده به شکلی پایدار حفظ کند.
نوع و ویسکوزیته روغن
ویسکوزیته روغن یکی از پارامترهای مهمی است که بر عملکرد چیلر تأثیر می‌گذارد. ویسکوزیته به ضخامت و چسبندگی روغن بازمیگردد و با تغییر دمای روغن تغییر می‌کند. در دماهای بالاتر، ویسکوزیته روغن کاهش می‌یابد و در دماهای پایین تر، این شاخص افزایش خواهد داشت. چیلر باید بتواند دمای روغن را به گونه‌ای تنظیم کند که ویسکوزیته آن در محدوده مطلوب برای سیستم باقی بماند. در این راستا، باید نوع روغن (هیدرولیک، روانکاری، صنعتی و …) و ویژگی‌های آن را در نظر بگیرید تا چیلری با توانایی مناسب برای خنک کردن آن انتخاب شود. البته انتخاب دستگاه مناسب با توجه به نوع روغن کاری تخصصی است و باید با مشورت متخصصان آموزش دیده انجام شود. کارشناسان شرکت مل تک، می توانند در این زمینه یاری گرتان باشند.
دبی و فشار روغن
دبی روغن و فشار آن از دیگر عواملی هستند که بر انتخاب چیلر خنک کننده روغن تأثیر می‌گذارند. دبی روغن مشخص می‌کند که چه مقدار روغن باید در واحد زمان از داخل سیستم عبور کند و بر اساس آن ظرفیت چیلر باید انتخاب شود. همچنین، فشار روغن می‌تواند بر روی کارایی چیلر تأثیر بگذارد، زیرا ممکن است برخی از چیلرها قادر به تحمل فشارهای بالا نباشند. به همین دلیل، باید چیلری را انتخاب کنید که توانایی کار با دبی و فشار مورد نظر شما را داشته باشد و ظرفیت آن با نیاز سیستم هماهنگ باشد. هم چنین باید به کارکرد دائمی دستگاه هم توجه کنید و چیلری را تهیه کنید که قابلیت کار مداوم با شرایط پایدار را داشته باشد.
شرایط محیطی و دمای اطراف دستگاه
شرایط محیطی و دمای اطراف چیلر نیز تأثیر زیادی بر عملکرد آن دارند. چیلرهای روغن معمولاً در محیط‌های صنعتی و کارخانه‌ها نصب می‌شوند که ممکن است دمای اطراف دستگاه بالا یا پایین باشد. اگر محیط اطراف چیلر گرم باشد، چیلر باید قادر باشد تا گرمای بیشتری را از روغن جذب کند. بنابراین، باید به شرایط محیطی مانند دمای محیط، رطوبت و سطح آلودگی هوا توجه کنید. همچنین، در محیط‌های خیلی گرم، چیلرهای آب خنک ممکن است گزینه بهتری باشند، زیرا چیلرهای هوایی در دماهای بالا کارایی کمتری از خود نشان می دهند. از سوی دیگر رطوبت بسیار بالا، کارایی برج خنک کننده را با افت مواجه می کند، به همین دلیل در این اقلیم ها، از چیلرهای هواخنک برای خنک کاری روغن استفاده می شود. در صورت نیاز می توانید از چیلر پرتابل هم برای خنک کردن روغن استفاده کنید. این دستگاه ها در کاربری های موقت و شرایط خاص کارگاهی بسیار مناسب می باشند.
توان و ظرفیت حرارتی مورد نیاز
توان و ظرفیت حرارتی چیلر باید با نیاز سیستم هماهنگ باشد. ظرفیت حرارتی مورد نیاز به میزان گرمای تولید شده در سیستم و میزان حرارتی که باید از روغن گرفته شود بستگی دارد. در انتخاب چیلر، باید توان چیلر را متناسب با ظرفیت سیستم و حجم روغن در نظر بگیرید. ظرفیت حرارتی چیلر به طور معمول به واحدهای کیلووات (kW) یا تن تبرید (TR) اندازه گیری می‌شود. باید چیلری انتخاب کنید که بتواند به طور مؤثر گرمای تولید شده در سیستم را جذب کرده و روغن را به دمای مناسب برساند.
و در نهایت
چیلر خنک کننده روغن یکی از تجهیزات ضروری در صنایع مختلف است که به کنترل دمای روغن در سیستم های صنعتی کمک می‌کند. این دستگاه با افزایش کارایی، کاهش استهلاک تجهیزات و حفظ عملکرد بهینه سیستم‌ها، نقش حیاتی در بهبود عملکرد دستگاه‌ها و کاهش هزینه‌های تعمیرات و نگهداری دارد. انتخاب چیلر مناسب بر اساس نیازهای دمایی، نوع روغن، شرایط محیطی و سایر عوامل فنی می‌تواند باعث افزایش طول عمر تجهیزات و کاهش خرابی‌ها شود. با توجه به حساس بودن این چیلرها و نیاز به کارکرد مداوم و پایدار آنها، اهمیت زیادی دارد که خرید چیلر خنک کننده روغن را از شرکت های خوش نام و معتبر به انجام برسانید.
شرکت مل تک با بیش از 50 سال سابقه کار موفق در زمینه تولید و واردات انواع چیلر، می تواند گزینه ای قابل اطمینان برای شما باشد. برای دریافت مشاوره رایگان خرید چیلر، استعلام قیمت روز و کسب اطلاعات دقیق تر، می توانید با کارشناسان این مرکز در تماس باشید.
سوالات متداول
-
چیلر خنک کننده روغن چیست؟
دستگاهی است که وظیفه خنک کردن روغن در سیستم‌های صنعتی و هیدرولیک را دارد تا از بالا رفتن دمای روغن جلوگیری کند.
-
انواع چیلر خنک کننده روغن کدامند؟
چیلر هوا خنک، چیلر آب خنک و مینی چیلر از انواع رایج چیلرهای خنک کننده روغن هستند.
-
قیمت چیلر خنک کننده روغن به چه مواردی بستگی دارد؟
قیمت چیلر به ظرفیت خنک کاری، نوع کمپرسور، برند قطعات و نوع هوا خنک یا آب خنک بودن آن بستگی دارد.
-
چیلر خنک کننده روغن چگونه کار می‌کند؟
روغن گرم وارد چیلر می‌شود، حرارت آن توسط مدار سرمایش گرفته شده و روغن خنک دوباره به سیستم برمی‌گردد.
مشاوره رایگان : ۲۷ ۱۱۱ ۲۲۰ ۰۲۱
تولید تجهیزات تهویه مطبوع
مل تک، انتخابی مطمئن برای سیستم های تهویه مطبوع
صرفه جویی در هزینه های انرژی
سیستم های تهویه مطبوع ما با مصرف بهینه انرژی و کاهش هزینه های عملیاتی، به شما کمک می کنند در مصرف انرژی صرفه جویی کنید.
پایداری و سازگاری با محیط زیست
مل تک با ارائه محصولاتی که کمترین تاثیر را بر محیط زیست دارند، در مسیر پایداری گام بر می‌دارد و به حفظ منابع طبیعی متعهد است.
سفارشی سازی بر اساس نیاز پروژه
ما در مل تک توانایی سفارشی سازی سیستم های تهویه مطبوع را مطابق با نیازهای خاص هر پروژه داریم، از طراحی ویژه گرفته تا تطبیق با شرایط محیطی خاص و معماری پروژه.
افزایش بهره وری و طول عمر تجهیزات
با استفاده از تکنولوژی های پیشرفته و قطعات با کیفیت، محصولات مل تک دارای عملکردی بالا و دوام طولانی هستند.
نمایندگی ایرواشر
مزایا و معایب ایرواشر چیست؟
تفاوت ایرواشر و هواساز
